西王特钢：降本增效持续推进 生产系统“亮招”频出-竞彩足球数据

近期，西王特钢生产系统持续推进修旧利废、技改创新、节能降耗工作，各厂不断加强降本增效管理，深挖控制点，“亮招”频出，效果显著。

炼铁厂修旧成“宝”、利废成“金”。据了解，维修人员发现废钢料型中部分废旧部件存在可再利用价值，经过对部件的检查和尺寸确定，发现90型牵引座可用于牵引车更换使用。经过对废旧的牵引座进行维修，达到内部车辆使用要求，且运行效果良好。目前已经进行修复维护，达到使用条件的牵引座已有30余件。按照平均消耗计算，可节省配件采购费用3万余元。

高线厂链条再利用，技改增效益。高线厂卧式轧机托架因经过十余年的运行，出现了老化晃动，生产中对轧机产生了额外负荷和振动。针对这一问题，高线厂职工积极探索论证，利用加热炉的废旧大链条进行缩距处理，改成托架牵引链条。技改后轧机晃动得到了有效消除，对托架轴承也起到了很好的保护作用，有效提高了设备寿命，并将轧机维修时间由原来的三天缩短至几小时，大修率减少80%，每年可节省费用6万多元。

此外，炼钢厂通过对2#精炼炉润滑管路进行改造，润滑效果得到显著提高，进一步提升了设备利用率。

下一步，西王特钢生产系统将继续在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，扎实推进降本增效各项工作有效开展。