西王特钢生产系统：“降”字上下功夫 “增”字上做文章-竞彩足球数据

近期,西王特钢生产系统围绕推进自主创新、技术改造、修旧利废等降本增效工作，各生产厂立足实际，强化成本管理，深挖成本管控点，精准发力，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，亮点频出，成果显著。

炉料厂通过自主创新，对微粉磨机磨内分料器进行改造，在磨内安装铺料板使物料分布更加均匀，杜绝了料层起伏的情况，磨机运转更加稳定，有效延长了设备使用寿命，并避免振动给设备带来的损伤。技改创新完成后，生产效率显著提高，维修频次明显降低，预计每年可创造约360万元的利润。

高线厂通过对加热炉助燃风机、空气排烟风机进行变频改造，由原来的软启动技改为变频启动。改造后启动过程避免了对电网冲击，同时对变压器和断路器起到更好的保护作用。经过运行统计，每天可以节电900度左右，每月可节约电费2万余元。

炼铁厂也积极推进“修旧利废、降本增效”工作，厂部维修人员利用钢坯头制作清罐用四爪锚钩，通过拼装成型、焊接加固，用于清理铁水罐渣铁堆。使用后，清罐平稳有效，且不会损坏耐火材料，为铸铁机快速清罐提供了有效保障，还节约锚钩备件采购成本1万余元。

积微成著，小技改、小创造也能产生大成效。下一步，西王特钢生产系统将继续推进各项节能降耗工作，加强节能降耗管理，深挖控制点，重点抓好重要经济技术指标控制、修旧利废、误工时间管理、安全生产等方面的工作，不断提升各项基础管理工作，不断实现节能降耗新突破。